質量合格的機床鑄件是怎樣鑄造的
本篇全意小編主要介紹一下質量合格的機床鑄件是怎樣鑄造的?機床鑄件質量對機械產(chǎn)品的性能有很大影響,影響機床鑄件質量的因素也很多,我們用肉眼從表面看根本無法鑒別鑄件質量的好壞,那么應當怎樣檢測機床鑄件的質量呢,簡單介紹幾種方法:
首先介紹,液體滲透法:液體滲透檢測用來檢查機床鑄件表面上的各種開口缺陷,如表面裂紋、表面針孔等肉眼難以發(fā)現(xiàn)的缺陷。常用的滲透檢測是著色檢測,它是將具有高滲透能力的有色(一般為紅色)液體(滲透劑)浸濕或噴灑在T型槽工作臺表面上,滲透劑滲入到開口缺陷里面,快速擦去表面滲透液層,再將易干的顯示劑噴灑到鑄件表面上,待將殘留在開口缺陷中的滲透劑吸出來后,顯示劑就被染色,從而可以反映出缺陷的形狀、大小和分布情況。除著色檢測外,熒光滲透檢測也是常用的液體滲透檢測方法,它需要配置紫外光燈進行照射觀察,檢測靈敏度比著色檢測高。
另一種方法,渦流檢測:渦流檢測適用于檢查機床鑄件表面以下一般不大于6~7MM深的缺陷。渦流檢測分放置式線圈法和穿過式線圈法2種。當鑄件被放在通有交變電流的線圈附近時,進入鑄件的交變磁場可在鑄件中感生出方向與激勵磁場相垂直的、呈渦流狀流動的電流(渦流),渦流會產(chǎn)生一與激勵磁場方向相反的磁場,使線圈中的原磁場有部分減少,從而引起線圈阻抗的變化。如果鑄件表面存在缺陷,則渦流的電特征會發(fā)生畸變,從而檢測出缺陷的存在,渦流檢測的主要缺點是不能直觀顯示探測出的缺陷大小和形狀,一般只能確定出缺陷所在表面位置和深度,另外它對工件表面上小的開口缺陷的檢出靈敏度不如滲透檢測。
全意廠家推薦的方法,磁粉檢測:機床鑄件磁粉檢測適合于檢測表面缺陷及表面以下數(shù)毫米深的缺陷,它需要直流磁化設備和磁粉才能進行檢測操作。磁化設備用來在鑄件內外表面產(chǎn)生磁場,磁粉或磁懸浮液用來顯示缺陷。當在鑄件一定范圍內產(chǎn)生磁場時,磁化區(qū)域內的缺陷就會產(chǎn)生漏磁場,當撒上磁粉或懸浮液時,磁粉被吸住,這樣就可以顯示出缺陷來。操作時需要不斷改變磁化方向,以保證能夠檢查出未知方向的各個缺陷。要想保證機床鑄件的質量可以用以上方法進行檢驗。