鑄鐵平臺廠家介紹避免缺陷有哪些方法
鑄鐵平臺是多數(shù)廠家都會使用到的一款產(chǎn)品,這款產(chǎn)品可以按照工程的需求定制,我們?nèi)鈴S家制成鑄鐵平臺的材料會選擇HT250,對于有要求的客戶一般會使用HT300,在制作的工藝上,會采用研磨工藝,并且硬度大致都會在HB170-240,回火的溫度會控制在600-700度之間。
每一款完美的產(chǎn)品在制作上都是經(jīng)過一些缺陷,只有當(dāng)每次的缺陷都能夠解決時,這才能夠制作出一款完美的產(chǎn)品,出現(xiàn)缺陷的產(chǎn)品就是一款失敗的鑄鐵平臺產(chǎn)品,我們廠家也是經(jīng)過每一次的失敗,但是我們可以在每次的失敗中找出問題并解決,然后給客戶滿意質(zhì)量的平臺,這才是能夠保證我們繼續(xù)經(jīng)營下去的中xin。正所謂失敗乃成功之母,只有經(jīng)歷了失敗才會進(jìn)步。
這也是為什么我們?nèi)鈴S家能夠在這個市場站住腳跟的理由,通過我們多年的經(jīng)驗(yàn),總結(jié)出以下在生產(chǎn)的過程中比較愛范的錯誤以及改善方法,也給同行一個警示:
一、缺陷原因:冷紋。
改善方法:
1、檢查壁厚在原來設(shè)計(jì)或者制作上是否太薄,如果出現(xiàn)太薄的地方應(yīng)該及時的進(jìn)行充填;
2、縮短填充的時間;
3、改變充填的模式順帶在提高模溫。
4、檢查合金的部分;
5、可采取添加真空裝置或者加大逃氣道;
二、缺陷原因:裂痕。
改善方法:
1、可加大圓角;
2、檢查是否出現(xiàn)熱點(diǎn);
3、增加或者縮短合模的時間;
4、查看是否發(fā)生錯位、變形以及檢查合金的成分;
三、缺陷原因:氣孔。
改善方法:
1、適當(dāng)?shù)穆伲?/span>
2、檢查流道轉(zhuǎn)平是否圓滑,截面積是否漸減;
3、檢查離型劑是不是噴的過多,或者模溫過低。
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