檢驗平臺是通過哪些步驟而成型的
檢驗平臺具有良好的鑄造性能,可使用的行業(yè)因高性能、低價格而更加廣泛。它的熔點較低流動性良好,又因折出石氮故收縮小。加之成本低對型矽和芯砂的耐火性要求不高等,使它成為應用 廣泛的鑄造合金。
在常見的檢驗平臺材質(zhì),以灰鑄鐵平臺的鑄造性能 好。它流動性良風可澆注形狀復雜的細小、薄壁鑄件(鑄件的 小壁厚為5—6mm),同時因其收縮小,除大型鑄件外,很少設置冒口,只設排氣口即可。且一般可用濕型澆注,故使用灰鑄鐵平臺鑄造時設備簡單操作方低生產(chǎn)串高成本低廉。
在機械加工過程小,首先將鑄鐵檢驗平臺定位于加上機臺上,然后用夾具將其固定,再用刀具對鑄件需要處職的部位進行加工,待加工完成后,將夾具放松。取出鑄件, 后進行潔凈處理。至此,機械加工完成。
毛邊研磨的第一道工序是將機械加工完成的鑄件進行桔沖,使其逐漸能夠達到產(chǎn)品設計的精確尺寸,然后進行手工打磨,振動研磨,使鑄件表面的粗糙度進一步降低,為后續(xù)的化學鈍化作準備。 后一道工序就是將研磨完的鑄件進行烘干,以防止在庫存的過程中發(fā)生氧化。