鑄鐵平臺(tái)的出廠要求
河北全意機(jī)械設(shè)備有限公司一貫奉行高質(zhì)量高要求為客戶提供 優(yōu)質(zhì)的鑄鐵平臺(tái),對(duì)于加工完備后的平臺(tái)出廠檢驗(yàn)也是有著嚴(yán)格的檢驗(yàn)要求。
首先,鑄鐵平臺(tái)的包裝和證件應(yīng)當(dāng)完整,鑄鐵平臺(tái)表面不該有銹跡、劃痕、碰傷及其余影響使用的表面缺點(diǎn)。按照用戶請(qǐng)求,平板表面上設(shè)置羅紋孔或溝槽后,這些部位不該呈現(xiàn)高于表面的突出征象。在表面上梗塞的部位應(yīng)小于四處,其互相之間的距離應(yīng)不小于80mm。
其實(shí),鑄鐵平臺(tái)表面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板表面也能夠采用刨削工藝,刨削概況的概況粗糙度按輪廓算術(shù)均勻毛病Ra值應(yīng)不大于5um。
鑄鐵平臺(tái)表面不得有氣孔、砂眼、夾砂縮松等缺陷:鑄件必須進(jìn)行時(shí)效處理(人工)平臺(tái)精刨后人工刮研:非加工面防銹處理,各棱邊修鈍: 終加工完成后,工作面清洗干凈后上防銹油,四周邊側(cè)面刮原子灰膩?zhàn)由匣疑?,漆面光亮,牢固:鑄造圓角R10-20.
缺陷要求:小于15mm的砂孔容許用雷同的質(zhì)料梗塞,其硬度應(yīng)低于四周質(zhì)料的硬度。
后,在鑄鐵平臺(tái)的相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安置手柄、吊環(huán)等吊裝辦法的羅紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝孔位置應(yīng)考慮盡可能削減因吊裝而引發(fā)的變形。
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