【 跌落試驗(yàn)機(jī)儀器簡(jiǎn)介】
跌落試驗(yàn)機(jī)專用于測(cè)試產(chǎn)品包裝受到墜落之受損情況，及評(píng)估運(yùn)輸搬運(yùn)過程時(shí)耐沖擊強(qiáng)度。采用雙柱導(dǎo)向、高度跌落次數(shù)可置，工作穩(wěn)定可靠，可實(shí)現(xiàn)棱、面、角跌落，滿足GB/T4857.5-92、ISO2248-1972E。
本跌落機(jī)采用光電控制，可設(shè)定七檔跌落高度，也可自由選擇跌落高度，跌落釋放采用電磁控制，能使試樣瞬間自由落下，對(duì)包裝容器進(jìn)行之棱、角、平面進(jìn)行跌落沖擊試驗(yàn)。跌落機(jī)分類：?jiǎn)伪鄣錂C(jī)，雙臂跌落機(jī)。
跌落試驗(yàn)機(jī)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：ISO 2248，JIS Z0202-87，GB/T4857.5-92
【 跌落試驗(yàn)機(jī)主要亮點(diǎn)】
海達(dá)國(guó)際儀器是專業(yè)研發(fā)和制造拉力實(shí)驗(yàn)機(jī)，恒溫恒濕箱，紙箱抗壓機(jī)等檢測(cè)儀器的中國(guó)&第&一生產(chǎn)基地。海達(dá)跌落試驗(yàn)機(jī)榮獲國(guó)家實(shí)用新型磚利技術(shù)證書及國(guó)際相關(guān)認(rèn)證證書，9年專業(yè)制造經(jīng)驗(yàn)，目前超過5000余家成功客戶案例，0.9%返修率，7*24小時(shí)技術(shù)支持。
【 跌落試驗(yàn)機(jī)技術(shù)參數(shù)】
1. 跌落高度（mm）：300—1500
2. 測(cè)量*大重量（kg）：65KG
3. 試件*大尺寸（mm）：800×800×800
4. 沖擊面板尺寸（mm）：1700×1200
5. 托臂尺寸（mm）：160×180×8
6. 跌落誤差：＜2°
7. 跌落高度誤差（mm）：±10
8. 試驗(yàn)臺(tái)外形尺寸（mm）：約1700×1200×2300
9. 重量（kg）：約600
10. 電源：AC380V 50HZ 5&A
11. 功率：1.5KW
【 跌落試驗(yàn)機(jī)試驗(yàn)方法】
1、樣品至所需的跌落高度位置，并按預(yù)定狀態(tài)將其支撐住。
其提起高度與預(yù)定高度之差不得超過預(yù)定高度的±2%。跌落高度是指準(zhǔn)備釋放時(shí)試驗(yàn)樣品的*低點(diǎn)與沖擊臺(tái)面之間的距離
2、按下列預(yù)定狀態(tài)，釋放試驗(yàn)樣品：
(1)面跌落時(shí)，使試驗(yàn)樣品的跌落面與水平面之夾角*大不超過2°
(2)棱跌落時(shí)，使跌落的棱與水平面之間的夾角*大不超過°，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面夾角的誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的棱
(3) 跌落試驗(yàn)機(jī)角跌落時(shí)，試驗(yàn)樣品上規(guī)定面與沖擊臺(tái)面之間夾角誤差不大于±5°或夾角的10%(以較大的數(shù)值為準(zhǔn))，使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的角
(4)無論何種狀態(tài)和形狀的試驗(yàn)樣品，都應(yīng)使試驗(yàn)樣品的重力線通過被跌落的面、線、點(diǎn)
3、實(shí)際沖擊速度與自由跌落時(shí)的沖擊速度之差不超過自由跌落時(shí)的±1°
4、試驗(yàn)后按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)定檢查包裝及裝物的損壞情況，并分析試驗(yàn)結(jié)果
跌落試驗(yàn)機(jī)維護(hù)保養(yǎng)得八大注意事項(xiàng)：
1.每次測(cè)試完畢，須把跌落臂落下，以免長(zhǎng)時(shí)間復(fù)位的跌落臂把彈簧拉變形，影響測(cè)試效果，每次跌落前請(qǐng)先復(fù)位置電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后方可按跌落鍵；
2.新機(jī)到廠安裝完成后，須在滑動(dòng)圓桿處加適當(dāng)?shù)蜐舛葯C(jī)油，嚴(yán)禁加入防銹油或高濃度機(jī)油及積壓種帶有腐蝕性油類）。
3.如果上油處時(shí)間長(zhǎng)了有過多灰塵請(qǐng)將機(jī)器降到低部，擦試完以前的機(jī)油，再重機(jī)上油；
4.跌落機(jī)屬?zèng)_擊力機(jī)械性設(shè)備，新機(jī)使用過于500次以上時(shí)，須把各螺絲緊固一以，以免發(fā)生故障
5.試驗(yàn)機(jī)的升降軸及鏈條需定期加潤(rùn)滑油。
6.齒輪減速箱每半年換輸油一次。
7.非工作時(shí)應(yīng)切斷所有電源，保證升降軸的清潔。
8.非操作人員不得任意操作本機(jī)
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